Die Angaben gelten für alle in den einzelnen Positionen des

Leistungsverzeichnisses aufgeführten Aggregrate.

Bei allen Wartungsarbeiten sind die Herstellervorgaben zu beachten und

erforderliche Schutzausrüstung (Schutzbrille, Sicherheitshandschuhe, Sicherheitsschuhe) zu tragen. Das Rührwerk ist vor Beginn der Arbeiten vom Stromnetz zu trennen und gegen unbefugtes Wiedereinschalten zu sichern. Diese Arbeiten dürfen zwingend nur von EBS-Mitarbeitern ausgeführt werden. Der EBS nennt dem Auftragnehmer hierzu einen Ansprechpartner mit Rufnummer aus der Elektroabteilung. Die Koordination und terminliche Abstimmung hierzu liegt in der Verantwortung des Auftragnehmers. Eventuelle Wartezeiten sind hierfür einzukalkulieren.

Folgende Arbeitsleistungen sind durchzuführen und in den Wartungspreisen einzukalkulieren:

• Einrichten der Baustelle zu Beginn der Wartung, Abdeckung der Arbeitsflächen mit Bauvlies um Verunreinigungen durch Öl zu vermeiden.

• Die Rührwerke sind auf einer festen Unterlage horizontal abzustellen. Rührwerke nicht auf dem Propeller abstellen. Je nach Propellerdurchmesser ist ein Podest zu verwenden.

• Wartung nach Herstellervorgaben (Checkliste)

• Jedes Rührwerk wird gezogen und einzeln, anhand der entsprechenden Checkliste, überprüft und gewartet.

• Überprüfung und gegebenenfalls Austausch der einzelnen Stahlseile (Material bauseits)

• Überprüfung der Dichtungen (die einzelnen Ölkammern werden mit Luftdruck abgedrückt), Flügel, Stromleitungen und der Narbe mit anschließendem Ölwechsel und Versiegelung aller Schrauben mit Sikaflex

• Alle durch die Freischaltung und Wiederinbetriebnahme der Rührwerke entstehenden Wartezeiten

• Die entsprechende Dokumentation inklusive der Checklisten

Notwendige Kleinreparaturen sowie dazu benötigte Teile sind im Pauschalpreis enthalten.

Die genauen Arbeiten sind nach Herstellervorgaben und entsprechenden Checklisten durchzuführen.

Die Wartung umfasst hauptsächlich folgende Tätigkeiten:

Zustandskontrollen und Prüfobjekte:

• Prüfen ob Hilfshebevorrichtung vorhanden

• Kontrolle Zustand der Hilfshebevorrichtung

• Kontrolle Zustand der Beschichtung

• Kontrolle Zustand der Motorkabel

• Kontrolle Zustand des Kupplungsflansches

• Kontrolle Zustand der Kupplungsflanschdichtung

• Kontrolle Zustand des Gehäuses

• Kontrolle Zustand des Propeller/Laufrades

• Kontrolle Zustand der Dichtraum-/Leckagekammer

• Betriebsstunden erfassen

• Ölwechsel Motorraum (Med. Weißöl)

• Ölwechsel Vorkammer (Getriebeöl)

• Ölwechsel Dichtraum (Med. Weißöl)

• Ölwechsel Getriebekammer (Getriebeöl)

Elektrische Messungen

Wicklung (6-adrig/3-adrig):

• Isolationsmessungen (> 2 MΩ):

U - PE

V - PE

W - PE

U - V

U - W

V - W

• Widerstandsmessungen (Ω):

U1 - U2

V1 - V2

W1 - W2

U - V

U - W

V - W

Überwachungseinrichtung:

(Fühler brücken und ISO-Messung 500 V gg. PE)

• Temperaturüberwachung

• Bimetall (auf Durchgang prüfen)

• Kaltleiter (Ω)

• PT 100 (Ω)

• Dichtraumkontrolle elektrisch (≥ 2MΩ)